加工技術

材質＋形状 (質量) ＋熱処理スペック (硬さ・浸炭深さ)＝最適な熱処理方法・条件（温度・時間・CP）の確定

ガス浸炭焼入焼戻し（HCG-HQ-HT. TSH-5200）	SCM415. SCM420. SCr420等の合金鋼をRXガス雰囲気中で850℃～940℃に加熱し、鋼の表面に炭素を侵入させたのち焼入油で急冷（焼入）仕様により有効浸炭深さ0.1～0.4ミリの浅物から1.0～1.4ミリの深物加工が可能
ガス浸炭窒化焼入焼戻し加工（HCNG-HQ-HT. TSH-5201）	S15C. SPH270・SPH440等の低炭素鋼等をRXガス雰囲気中で860℃～940℃に加熱し、鋼の表面に炭素と窒素を侵入させたのち焼入油で急冷（焼入）仕様により全浸炭深さ0.3～0.7ミリ程度の加工が可能
無酸化焼入焼戻し加工（HQO-HT. TSH-5102）	S45C,SCM435等の鋼をRXガス雰囲気中で850℃～870℃に加熱・均熱後、焼入油で急冷（焼入）
微浸炭焼入焼戻し加工	S22CB・S28CB（ボロン鋼）をRXガス雰囲気中で加熱し、鋼の表面に微量の炭素を侵入させたのち焼入油で急冷（焼入）

熱処理工程の一例

Heat treatment process

STEP 01

1つの製品につき、数百個から、多いもので一万個以上処理をします。

STEP 02

切削油やプレス油を炭化水素系洗浄剤（真空洗浄機）で洗浄します。

STEP 03

製品の "装入→昇温加熱→浸炭→（焼入）" まで一連の工程をバッチ式ガス浸炭焼入炉で行います。

STEP 03-1

熱処理で一番重要なプロセス（温度、時間、CP等）管理をプログラムコントローラを用いて集中管理しています。

STEP 04

焼入時に付着した焼入油を炭化水素系洗浄剤（真空洗浄機）で洗浄します。

STEP 05

焼入した鋼のじん性（ねばり強さ）を持たせると同時に、表面硬さの仕様に調整するため、160℃から600℃の焼戻しを行います。

STEP 06

表面硬さと浸炭深さがお客様の要求事項に適合しているか、処理ロットごとに既定の数量を“製造検査”します。
検査合格品が次工程へリリースされます。

STEP 07

熱処理治具にセットされた製品を、指定された通箱へ箱詰します。
また、この工程で出荷検査用の試料をランダムサンプリングされます。

STEP 08

表面硬さと浸炭深さがお客様の要求事項に適合しているか、処理ロットごとに既定の数量を“出荷検査”します。検査合格品が出荷許可されます。

STEP 09

お客様の納入指示に従い、かんばんを1箱ずつ付け出荷準備します。

STEP 10

ようやく熱処理完了品がお客様に納品されます。
ありがとうございました！